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化工固废微波裂解处理工艺
作者：
2019/06/05 16:08
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【摘要】：
化工固废危废的处理系统以微波能热裂解为核心的处置装备主要是对其进行减量化、无害化和资源利用处理。
微波热裂解模仿自然界石油，煤炭、天然气的形成过程，建立还原的逆反应过程。在适应反应温度、时间、键激活和还原环境条件下，使各类有机物质大分子裂解转化成基本小分子；在无氧、还原剂的条件下，实现将生物质从“碳水”转化成“碳氢”的工程化的突变。通过热裂解，可以将化工固废中的有机质最终分解为碳化物、水蒸气、可燃气体和少量灰分。除极少量灰分需要处置外，其余产物均可减量无害化和回收利用。
初步脱水
依照对基础含水率的不同，先进行化工固废的机械脱水预处理，使其含水率在 20%以下，因机械脱水法工艺稳定、设备简单，投资低，成本也不高但难以脱水彻底。
深度脱水
为了减少能耗，对含水 20%的固废、污泥再进行二次脱水，使其含水在 5%以下。此时可采用微波干燥或微波/热风混合干燥法。
微波热裂解阶段
微波热裂解阶段的目的是完全裂解掉深度脱水后的化工固废、污泥，主要产物有裂解气（含水蒸气）、碳化物及少量的灰分。热裂解阶段的热量来源于物质吸收微波自身发热引起的温度升高，且依据微波的选择性加热特性和催化效应使固废、污泥中的有机物和无机物产生裂变，达到碳固定和有害物裂解并无害化气化的目的。
裂解产物中有灰分和水蒸气都会被急速产生的裂解气带出。所以还需要配备废气净化处理系统。废气处理系统产生的含尘废水需沉淀分层，上清液回流到污水处理装置，沉淀物需固化处理。裂解后的固体废物其有机质被碳化，可以分离其碳化物使其他物回收利用。
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